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清水混凝土施工工艺探讨
资讯类型:科技前沿 加入时间:2011年12月19日17:11
摘要内容
近年来,建筑工程对混凝土施工工艺要求越来越高,发展趋势是由实用型向艺术型转变,特别是烟塔工程,为适应新形势的需要,对传统的施工工艺所产生的问题进行研究,从而改进施工工艺,极高建筑工程的艺术效果。
关键词
清水混凝土 艺术型 施工工艺 烟囱 冷却塔

清水混凝土施工工艺探讨
一、清水混凝土质量标准及质量控制要求
清水混凝土(as-cast finish concrete)系一次成型,不做任何外装饰,直接利用现浇混凝土的自然质感作为饰面效果的混凝土,因此要求混凝土表面平整、光滑,色泽均匀,无碰损和污染,对拉螺栓和模板接缝的设置应整齐美观,且不允许出现普通混凝土的质量通病。
二、质量标准
(1) 结构尺寸准确、轴线通直、线条平直顺畅、顶面平整、棱角工艺美观;
(2) 表面清洁、色泽一致,表面平整度、垂直度应达到高级抹灰质量验收标准;
(3) 结构表面平整有光泽、色泽一致、无孔洞、蜂窝、麻面、露筋、烂根及明显气泡、施工冷缝和裂纹等质量通病。
(4)模板拼缝应横平竖直、整齐划一且应交圈、对拉螺栓和施工缝留设有规律;
(5)模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆、返砂、错台等现象。
(6)预埋铁件、预留孔洞位置准确、表面与结构面平整、边线横平竖直,预埋件下混凝土密实。 
 
为了使我们承建的工程砼能达到清水砼要求,我们成立了专门的组织机构,优选有经验的施工班组和管理者进行施工和管理,指定详细的清水砼施工质量控制措施,其中包括清水砼的范围、质量通病的预防及处理方法和成品保护方案。
实行样板引路制,在清水砼施工前必须先做样板,样板要体现,面、倒角等要素;
清水混凝土施工工艺控制的关键环节:钢筋绑扎,模板安装,混凝土浇筑,养护,缺陷修复及成品保护。
1、钢筋工程
为保证混凝土拆除模板后无露筋、保护层过薄现象,达到清水饰面效果,对钢筋的保护层除采用常规做法外,需从制作、绑扎各个环节层层控制。
1.1、钢筋加工制作
1) 保护层及垫块要求
基础:40mm 砂浆垫块
水塔塔筒:外侧30mm 内侧25mm 砂浆垫块
烟囱筒壁:40mm 砂浆垫块
垫块制作由专人负责,事先制作好模具以保证垫块的厚度均匀,为防止垫块紧贴模板出现“打补丁”现象,垫块制作要严格按70mm×70mm进行制作。为满足强度及颜色要求,砂浆配合比采用同筒壁的配合比。
2)制作
各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产,外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。
1.2、钢筋绑扎
绑扎时扎丝多余部分向内弯折,以免因外露造成锈斑,双排筋外侧对应绑40mm厚砂浆垫块,间距1000×1000mm, 呈梅花形布置。筒壁水平筋绑扎时多绑二道定位筋,高出模板400mm,以防止筒壁插筋移位。
2、模板工程
为保证混凝土拆模后的清水砼效果,烟囱外模、冷却塔内外模均为新加工的特制刚模板。烟囱工程模板采用1200×1500模板。冷却塔工程采用1350×1000模板。
模板的维护保养:必须加强模板的保护意识,现场需要有用于模板存放的钢管架,且模板必须采用面对面的插板式存放;模板与钢管架用铁丝连接,防止有风天气模板倾倒,模板上面必须覆盖塑料布,存放区作好排水措施,注意防水防潮。模板拆模后及时清灰,刷脱模剂,检查面板的几何尺寸,模板的拼缝是否严密,如发现有开焊现象,必须及时维修,变形严重的模板必须更换,做废弃处理。水平缝模板的上侧位置应设专人检查清理砂浆。
模板拆除:
A.第一步先松开对穿螺栓,拆除三角架系统;
B.用撬棍轻轻撬动模板使之与墙体分离;
C.将脱离混凝土面模板,清灰、涂刷脱模剂,以备支设下层模板。
3、混凝土工程
为保证混凝土饰面效果,从材料、浇筑、养护三个方面着手控制:
3.1 对混凝土的要求
所有混凝土均由现场集中搅拌站供应。
l〕对水泥的要求
水泥的选用为整个混凝土工程生产施工的基础,选用的水泥应具有活性好、标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的特性,选用P. 042.5水泥,经检验,其主要技术参数满足要求。
2)对骨料的要求
粗骨料选用的原则是强度高,连续级配好,并且同一颜色的碎石,产地、规格、必须一致,而且含泥量小于等于1.0,泥块含量小于等于0.5,骨料不得带带杂物。
细骨料选用II区中砂,必须颜色一致,其含泥量要小于等3.0,大于5mm的纯泥含量要小于等于1.0。
石子选用连续级配5-25mm,砂选用中砂,细度模数不小于2.7。
3)对外加剂的要求
选用的外加剂必须能够满足混凝土的各项工作性能,外加剂选用聚梭酸高性能减水剂。
4)超细掺合料
掺和料应能增强混凝土的和易性,并且部分替代水泥,改善混凝土的施工性能,减少水泥石中的毛细孔数量和分布状态,有利于提高混凝土的耐久性。
粉煤灰
选用F类I级粉煤灰,其主要性能应符合国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规程》。
5) 对混凝土塌落度的要求
大体积混凝土浇筑以汽车泵为主进行浇筑,为了保证泵送能顺利进行,要求入泵时坍落度尸严格控制在120士20cm。
混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间(白天或夜天)、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比(水胶比)进行微调,以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要,混凝土不泌水、不离析,色泽保持一致,确保混凝土供应质量。
6)对混凝土和易性的要求
为了保证混凝土在浇筑过程中不离析,要求混凝土要有足够的粘聚性,在泵送过程中不泌水、不离析。《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%,因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢,以保证混凝土的稳定性和可泵性。
7)对混凝土的检验
严格执行混凝土检验制度。由项目部质量管理人员负责,检验的内容有目测混凝士外观色泽、有无泌水离析,试验员对每工作班的坍落度进行取样试验,并作好记录。如遇坍落度大于18和小于13cm的混凝土严禁使用。
8)配合比优化设计
混凝土配合比设计应在满足对混凝土强度和抗渗等级的前提下,必须具有良好的施工性能、良好的耐久性和满足清水混凝土的特殊要求。
3.2、混凝土的浇筑
1)大体积混凝土浇筑主要要采用汽车泵及拖式泵,筒壁混凝土采用罐车做地面水平运输、施工升降机做垂直运输、人力手推车做上水平运输。
2)浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查,一旦移位,变形或者松动要马上修复,:
3)关注天气预报。在不良天气施工做好防雨措施,准备足够的防雨布,遮盖工作面,防止雨水对新浇混凝土的冲刷。
4)事先观察好钢筋的情况,模板的木屑等杂物必须清理干净。
5)浇筑时采用分层下料、分层振捣,每层混凝土浇筑厚度严格控制在400mm,振捣时注意快插慢拔,井使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动,上下混凝土振动均匀,混凝土表面应以出现翻浆、不再有显著下沉、不再有大量气泡上冒为准。
6)振捣棒移动间距为400mm,在钢筋较密的情况下移动间距可控制在300mrn左右。
7)为使上下层混凝土结合成整体,上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行,并要求振捣棒插入下层混凝土50-100 mm。
8)沾在水平钢筋上的砂浆应用小锤及,毛刷清理干净,不得用振动棒振动上部钢筋传递振动振落。
3.3、混凝土的养护
要严格控制混凝土的拆模时间,拆模时间应能保证拆模后不掉角、不起皮,必须以同条件试块实验为准。
拆模后的混凝土及时涂刷养生液;基础等大体积混凝土需覆盖塑料薄膜进行保湿养护,再覆盖棉被进行保温养护,养护时间不少于14天。
4、成品保护
4.1、混凝土拆模后,拆下的模板应轻拆轻放。拆模时,不得碰撞清水混凝土结构。
4.2、混凝土拆模后立即进行养护,涂刷养护剂。
4.3、每次浇筑混凝土前,由专人进行看护,防止水泥浆污染下层混凝土。浇筑时对偶尔出现的流淌的砂浆立即擦洗干净。
4.4、预理件埋设必须紧贴模板表面,并加固良好,尽量避免事后剔凿。
三、清水混凝土成品图片
1、烟囱工程
1.1、样板墙 
 
 
1.2、烟囱外筒壁清水砼施工
 
1.3、钢筋套筒连接
 
 
1.4、冷却塔池壁清水砼照片
 
1.5、冷却塔筒壁清水砼照片
 
文章来自:滑模协会网
文章作者:信息处
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